Strokovna analiza: tehnične značilnosti in izbirne strategije opreme za proizvodnjo PVC plastike

Kot vodilni svetovni dobavitelj PVC plastičnih surovin,Guangdong Hualongyicheng New Material Technology Co, .LTDje globoko vključen v industrijo že več kot 20 let. V industriji ima veliko partnerjev za opremo in se je vedno zavezal spodbujanju inovacij proizvodne tehnologije. V proizvodnem procesu proizvodov PVC izbira opreme neposredno vpliva na kakovost, učinkovitost in stroške izdelka. Ta članek analizira prednosti in slabosti trenutne mainstream opreme s tehničnega vidika, da bi podjetjem pomagal optimizirati njihovo proizvodno postavitev.

1. Ekstruder dvojnega vijaka: Učinkovito mešanje, primerno za zapletene formule

Prednosti: Ekstruderji z dvojnimi vijaki imajo odlične zmogljivosti za mešanje in disperzijo materiala s svojo kontravrte vijake, lahko natančno nadzirajo temperaturo taline in so primerne za proizvodnjo zapletene formule PVC, kot sta visoko polnjenje in zaostanek plamena. Njegova kontinuirana učinkovitost načina proizvodnje je več kot 30% višja kot pri enem samem vijaku, enakomernost končnega izdelka pa je boljša.

Slabosti: stroški nakupa opreme so visoki (približno 2-3-krat večji od enega samega vijaka), kompleksnost vzdrževanja je velika, tehnične zahteve za upravljavce pa so stroge.

2. Eno-vijačni ekstruder: ekonomičen in praktičen, primeren za osnovno proizvodnjo

Prednosti: preprosta struktura, nizki naložbeni stroški, primerni za obsežno proizvodnjo standardiziranih izdelkov, kot so PVC cevi in ​​profili. Poraba energije je za 15% -20% nižja kot pri dvojnem vijaku, vzdrževanje je priročno in je prva izbira za mala in srednje velika podjetja.
Slabosti: omejen učinek mešanja, težko obvladati aditivne formule z visokim pojavom; Fiksno razmerje med vijaki, nezadostna prilagodljivost proizvodnje.

3. Stroj za oblikovanje injiciranja: natančno oblikovanje, širitev aplikacij višjega cenovnega razreda
Prednosti: Hidravlični/električni vbrizgavalni stroji lahko dosežejo natančno oblikovanje kompleksne konstrukcijske PVC dele (kot so ventili, konektorji) z ponovljivostjo ± 0,02 mm. Servo motorna tehnologija zmanjšuje porabo energije za 40%v skladu s trendom zelene proizvodnje.
Slabosti: visoki stroški razvoja plesni (približno 30% celotne naložbe v projekte), slaba gospodarska učinkovitost proizvodnje majhne pakete; Potreben je velik odtis opreme in sistem za nadzor temperature.

Guangdong Hualongyicheng New Material Technology Co, .LTDje opremljen z višjo tehnično ekipo in ima dolgoročne in zanesljive opreme partnerje, ki lahko nudijo rešitev v polni verigi od izbire opreme do optimizacije formule. Trenutno smo pomagali več kot 300 strankam po vsem svetu pri dokončanju nadgradenj proizvodne linije, povprečno povečanje zmogljivosti za 45% in stopnjo napake se je zmanjšalo na manj kot 0,8%. V prihodnosti bomo še naprej spodbujali zeleno in digitalno preobrazbo proizvodnje PVC.